最近，浙江乐清市某集团斥资1200多万元打造了在国内尚属前列的变压器产品全系列“无尘车间”，在业内掀起不小的风波。不仅吸引了足够多的眼球，也给变压器行业注入了新的力量，无尘生产车间的应用或许会成为未来变压器行业发展的新方向。

众所周知，变压器一直以来都是电力输送的关键电气设备。随着我国电力建设的迅猛发展，变压器的需求量迅速增加，截至2011年底，我国配电变压器运行总数就达到1350万台。但是，随着市场需求的增加与行业竞争的加剧，标准落后、产能过剩、市场混乱等问题也随之而生。不少企业走向了低价中标的恶性循环，变压器产品质量下降、事故率上升屡遭行业诟病。如何提升变压器产品质量、在激烈的竞争环境中脱颖而出成了众多企业急需考虑的问题。

无尘车间的应用，不仅可以为变压器产业创造一个最佳的生产环境，在提高变压器质量、提升产品口碑方面也有非常好的效果。据了解，变压器的生产要求很高，220kV及以上高电压变压器生产过程中,绝缘件制作、绕组绕制、铁心剪切叠积及器身装配等各个生产装配环节要时刻注重产品清洁防护。由于清洁防护不到位出现的疏漏往往会造成变压器局放超标、变压器油乙炔超标、绕组短路或击穿等故障,给企业带来较大的损失的同时，对企业信誉也有损。无尘车间不仅可以控制生产环境的洁净无尘、恒温恒湿，还可以让车间内部保持微正压，确保外部污染空气不会进入生产空间，避免感染产品，引发质量问题。

或许，无尘生产车间在变压器行业的应用还是九牛一毛，很少有人听说过这方面的消息。但是，国内大型变压器厂所生产的110-220kv产品却均出于无尘车间，未来的发展趋势不可小觑。无尘生产车间的应用必将带领变压器行业向高质量、高性能发展！

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